Systèmes De Stockage Et De Transport

Les produits fabriqués par la machine de blocs en béton sont d’abord stockés pour le processus de séchage puis empilés les uns sur les autres par le robot de collecte, avec ou sans palette selon le choix, pour être transportés enfin à la zone de stockage. Ces systèmes qui permettent d’achever la production de blocs en béton avec un rendement maximum, sont conçus selon les besoins du producteur.

Ces systèmes comprennent :

Le robot d’emballage :

Le robot  assure le rangement des produits asséchés, avec ou sans palette selon le choix, qui seront ensuite prêts à être transportés à la zone de stockage. Les 4 pinces hydrauliques qui se trouvent sur le robot de collecte est capable d’empiler les uns sur les autres toutes sortes de produits en béton et de faire une rotation de 90º, 180º et 270º.


Unité de stockage avant le processus de séchage :

Les produits sortant de la machine sont empilés les uns sur les autres dans un système de rayonnage. La hauteur des rayons se règle automatiquement en fonction de la hauteur du produit.


Unité de stockage après le processus de séchage :

Les produits asséchés sont collectés par le robot de collecte et les palettes vides sont retournées et renvoyées au système.


Convoyeur à bande – Transfert des palettes :

Les palettes qui portent les produits sortant de la machine sont tranportées à l’unité de stockage avant le processus de séchage par un convoyeur à bande dont la longueur varie selon le terrain de production.


Unité pour retourner les palettes:

Cette unité permet l’utilisation des deux faces de la palette (palettes sans pied ou palettes à pied en tube) en tournant automatiquement la palette vide de 180º, et augmente la durabilité des palettes de production.


Les avantages du système

  • L’ensemble du système étant conçu par les ingénieurs de Namtaş, le terrain de production est créé de la manière la plus convenable.
  • Le système permet la réduction des coûts en économisant de la main-d’œuvre.
  • L’automatisation du système assure la sécurité de travail et la prévention des accidents de travail.
  • Des systèmes successifs assure le flux de production continu.
  • La réduction du coût de palette est assurée par l’augmentation de la durée de vie des palettes utilisées pendant la production.
  • Le système de rayonnage a un design intelligent et efficace qui permet de réduire l’espace de stockage pendant le processus de séchage et d’augmenter le nombre de produits stockés de 15% (le projet de TÜBİTAK, nº 7110846).

Namtaş offre des diverses solutions de stockage en fonction des besoins et des demandes des clients :

  • Finger car
  • Système de rayonnage mobile
  • Palettes sur pieds